如何選擇厚壁管的類型和用途？

　　厚壁管是生活中一種非常重要的建筑材料，無論是輸送流體和粉末固體。交換熱能。制造機械零件和容器，或制造建筑結構網(wǎng)格。柱和機械支架，或家居家具生產(chǎn)可以看到各種材料的厚壁管。厚壁管的類型是什么？厚壁管的尺寸和規(guī)格是什么？讓我們來看看厚壁管的知識百科全書。

　　1厚壁管簡介

　　厚壁管是生活中非常重要的建筑材料，因其獨特的產(chǎn)品特點和美觀而受到青睞。厚壁管是一種經(jīng)濟型鋼材，產(chǎn)品的鋼材種類和規(guī)格非常多，性能要求也各不相同。厚壁管可用作輸送流體和粉末固體。交換熱能。機器部件和容器的生產(chǎn)。用厚壁管制造建筑結構網(wǎng)格、支柱和機械支架，可減輕重量，節(jié)約金屬20~40%，實現(xiàn)工廠化機械化施工。用厚壁管制造公路橋梁，不僅可以節(jié)約鋼材，簡化施工，還可以大大降低涂層保護層的面積，節(jié)約投資和維護成本。

　　2厚壁管的類型和用途。

　　按生產(chǎn)方法劃分。

　　可分為無縫厚壁管和有縫厚壁管。有縫厚壁管簡稱直縫厚壁管。無縫厚壁管可用于各行業(yè)的液壓管道和氣體管道。焊接管可用于輸水管道、氣體管道、加熱管道、電氣管道等。

　　根據(jù)厚壁管的用途。

　　1.管道管道。如：水、氣管、蒸汽管無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線管。農(nóng)業(yè)灌溉水龍頭帶管和噴灌管。

　　2.熱工設備管。如普通鍋爐用沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用過熱管、大煙管、小煙管、拱磚管、高溫高壓鍋爐管等。

　　3.機械工業(yè)管。例如航空結構管（圓形、橢圓、平橢圓）、汽車半軸管、車軸管、汽車牽引車油冷器管、農(nóng)機方管、矩形管、變壓器管、軸承管等。

　　4.石油地質(zhì)鉆探管。如：石油鉆管、石油鉆桿（方鉆桿、六角鉆桿）、鉆挺、石油管、石油套管及各種管接頭、地質(zhì)鉆管（巖心管、套管、主動鉆桿、鉆挺、按箍、銷接頭等。

　　5.化工管道。例如：石油裂化管、化工設備熱交換器、管件、耐酸管、化肥高壓管、化工介質(zhì)輸送管等。

　　6.其他部門使用管道。如：容器管（高壓氣瓶管和一般容器管）、儀器管、手表殼管、注射針及其醫(yī)療器械管等。

　　根據(jù)厚壁管質(zhì)分。

　　厚壁管可分為碳管和合金管、不銹厚壁管等。碳管可分為普通碳厚壁管和優(yōu)質(zhì)碳結構管。合金管也可分為：低合金管、合金結構管、高合金管、高強度管。軸承管、耐熱耐酸不銹管、精密合金（如可伐合金）管、高溫合金管等。

　　3厚壁管的規(guī)格尺寸。

　　將1英寸分為8等分，1/8.1/4.3/8.1/2.5/8.3/4.7/8英寸。

　　通常所說的等價于1/16.1/32.1/64，較小的尺寸表示為1/16.1/32.1/64，單元或英寸。若分母和分子能約分（如分子為2.4.8.16.32），則應約分。

　　在右上角，“英寸”的表示為2/1，如DN25（25mm，下同）的管徑為1，也是解放前的8分管。DN15的管道為英制1/2管，也有解放前的4分管。比如DN20的水管是解放前的3/4水管和6分水管。1.尺寸：DN15（4）、DN20（6）、DN25（1寸管）、DN32（1寸管）、DN40（1寸半管）、DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、DN150（6寸管）4

　　厚壁管選購

　　1.選擇顏色一般均勻、內(nèi)外壁光滑、光滑、無氣泡、凹陷、雜質(zhì)等影響表面性能的缺陷。

　　2.取決于產(chǎn)品上的標識是否齊全。厚壁厚壁應有商標或廠名、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱、規(guī)格尺寸、執(zhí)行標準編號等。厚壁管上應有產(chǎn)品名稱、公稱外徑、管系列S等。，并檢查標識是否與實際標識一致。

　　3.應購買同一品牌的管道和管件。由于不同品牌的產(chǎn)品原材料可能不同，會對管道和管件的焊接產(chǎn)生不利因素，長期使用會導致焊接部位的泄漏。

　　4.好的厚壁管強度高，不能破，所以不能通過能否破來判斷厚壁管的質(zhì)量。由于厚壁管的抗沖擊性優(yōu)于真正的厚壁管，厚壁管容易破碎，往往是厚壁管。

　　5保養(yǎng)厚壁管。

　　1.清水清洗。

　　用清水清洗厚壁管內(nèi)壁，但附著在厚壁管內(nèi)壁的鈣鎂離子垢、生物粘泥等雜質(zhì)不能完全去除，效果不明顯。

　　2.藥水清洗。

　　藥水清洗是在水中加入化學試劑，但化學成分對厚壁管有腐蝕性，同時縮短了厚壁管的使用壽命。這是一種干燥和捕魚的方法，這是不可取的。

　　3.物理清洗。

　　目前市場上，這種清洗的工作原理基本上是以壓縮空氣為動力，利用發(fā)射器向厚壁管發(fā)射一顆大于管道內(nèi)徑的特殊射彈，使其沿管道內(nèi)壁高速運動，充分摩擦，從而達到清洗管道內(nèi)壁的效果。這種方法清洗效果明顯，對管道無害，是迄今為止最徹底的清洗方法。

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